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时间:2018-1-3 

螺杆启闭机厂指导维修:

一、螺杆启闭机故障分析:

1、螺杆启闭机启闭无力:原因可能是:启闭马达泄油量太大,容积效率明显降低,启闭无力;控制元件溢流闸门(先导式)泄油,系统压力上不去,启闭无力。拆下马达泄油口,操纵启闭机构观察,泄油量正常;拆下上车闸门组的启闭溢流闸门(插装式)检查发现,1个外形圈轻微损坏,导致泄油,压力上不去。更换外形圈后,调整压力达到设计值。吊重试车,工作恢复正常。

2、螺杆启闭机构有异常响声。据观察分析故障可能出在钢闸门上,其遥控接口装有单向阻尼组合闸门(阻尼靠螺纹调节),其原理是打开慢、回油快,使钢闸门对启闭机构起到更加安全的保护作用。故障原因可能是,因长期使用,对启闭系统保养不及时,阻尼部分有少许杂物,使阻尼加重,导致打开延时变长(约8s),造成钢闸门打开与启闭制动打开不协调,发出当、当的打齿声响,拆下钢闸门清洗、组装、调整后,延时达到出厂要求,故障现象消失。螺杆启闭机出厂前以加足黄油,整机验收合格。根据实用情况,3-5年整机打开大修一次。安装使用前,应作一次检查,试验运行,清理污圾,进行润滑,螺杆的螺纹段则应涂抹黄油,以防生绣。

二、螺杆启闭机安装:

1、螺杆启闭机安装时底座地基应牢固平整,留有地脚螺丝孔的位置,启闭机到位后,找平浇灌成型。
2、启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面,同时垂直与吊耳轴、双吊点式两个机座必须平衡,两个丝杆平行,同时垂直与吊耳轴、手摇或带电,先手摇启动上下几次,达到规范后方可带电使用,带电操作时,设有下降深度控制器,但操作人员不得擅离场地,以防因电路等故障,造成碰撞事故的发生。

三、螺杆启闭机结构及工作原理

启闭机的传动,由电动机通过安全联轴节,锥齿轮减速机带动承重螺母,由承重螺母的螺纹作用,螺杆即作升降的移动,从而使闸门开启或关闭。闸门的开启或降落高度可由指示器的标尺上读出。若使用手摇启闭时,必须首先切断电源,严防电动机运转打伤操作人员。为了防止启闭机启门时超过扬 程,导致压弯螺杆或发生事故,在指示器箱体内装有上、下两只行程开关,上端行程开关位置根据用户要求在工地安装调整后固定,螺杆上下移动到极限位置时,通过撞块压紧行程开关的触点来切断电源。安全联轴节不论在使用电动或手摇前均必须按闭门力进行弹簧的压力调整,未经调整不得使力。

四、螺杆启闭机螺杆弯曲的原因及修理方法
螺杆弯曲的原因:闸门开度指示器不准确或限位开关失灵,当闸门全关后继续向下关闭;动力机操作错误,使已经全关状态的闸门,继续关闭;关门时,闸门突然卡阻或底坎上有块石等障碍物受阻;违反操作规程,使闭门力超过螺杆允许压力;螺杆和连杆的长细比超过容许最大限  杆、连杆的误差偏大,关门时发生卡阻。

螺杆启闭机修理方法:可采用压重物、杠杆、千斤顶、矫正器、压力机和加热等矫正方法。杆经过矫正后,其不垂直度应控制为:每0.5m长不超过0.15mm,总长度不大于5m时,不超过0.7mm;总长度5~10m时,不得超过1mm。若超过上述标准,需继续进行矫正。 螺杆矫正后,应针对产生弯曲的原因进行处理。如精确调整闸门开度指示器,修复、调整限位开关,安装限位螺母,调整安全联轴器,调整螺杆和连杆的长细比与导向点,调整螺杆的安装位置等。 

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